锂电池涂布工序管理解决方案

在追求极致效率与质量的锂电池制造领域,每一步工序的精准管理都是成就卓越产品的基石。我们深知,涂布工序作为锂电池生产中的关键环节,其管理水平的高低直接影响着电池的性能与寿命。为此,我们倾心打造了专为锂电池涂布工序设计的生产管理、数据采集与数据分析软件,以智能化手段,助力您的生产线跃升至行业新高度!

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

核心亮点

  1. 个性化登录体验:一键登录,即刻获取当前操作人员的详细信息,确保每一步操作都可追溯,提升管理精度。
  2. 精准设备匹配验证:自动核对填写的设备信息是否与该工序完美匹配,有效避免操作失误,保障生产流程无缝衔接。
  3. 配料信息一键扫描:轻松扫描配料工序生成的料号,瞬间获取小卷全部信息,简化操作流程,提高工作效率。
  4. 涂布质量标准直观展示:清晰呈现涂布质量的标准指标,为生产人员提供即时参考,助力产品质量稳步提升。
  5. 批次状态与使用预览:实时展示当前批次的使用状态及下一工序的使用时间安排,让生产计划更加透明,调度更加灵活。
  6. 环境信息全面记录:轻松填写生产环境信息,结合人员追溯功能与IQC检验状态,构建全方位的质量管理体系,确保每一步都达到最高标准。

选择我们的锂电池涂布工序管理解决方案,就是选择了一个更加智能、高效、可控的生产未来。我们致力于成为您迈向智能制造的坚实伙伴,共同推动锂电池行业的技术革新与产业升级。立即体验,开启您的智能制造新篇章!

配料管理咨询

引领锂电池配料管理新纪元 —— 您的智能生产伙伴

在追求高效与卓越的锂电池制造领域,每一步的精准管理都是成就卓越品质的关键。我们深知,配料管理的细微之差,直接影响着电池的性能与寿命。因此,我们倾心研发了一套专为锂电池配料管理量身定制的生产管理、数据采集与数据分析软件,旨在为您的生产线带来前所未有的智能化升级!

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

核心亮点

  1. 配方与编号的集中管控:告别繁琐的手工记录与查找,我们的软件能集中管理所有投料配方号及打胶编号,确保每一次生产的精准无误。
  2. 设备与生产工序无缝对接:实时监控设备信息,自动比对当前生产工序要求,有效预防生产错误,提升生产效率与质量。
  3. 投料详情可视化与防错机制:每一步投料操作详尽记录,扫码验证确保物料无误,防呆措施让错误无处遁形,品质更有保障。
  4. 环境监控与全面追溯:轻松记录生产环境信息,人员操作可追溯,QC检验结果一目了然,实现生产全链条的透明化管理。

选择我们的锂电池配料管理软件,意味着您将获得:

  • 显著提升的生产效率与质量控制能力
  • 减少人为错误,降低生产成本
  • 全面的数据支持与快速响应市场变化的能力
  • 强大的追溯体系,满足行业高标准要求

开启锂电池生产的新篇章,让每一块电池都承载着科技的智慧与品质的承诺。立即体验,让我们的智能解决方案成为您迈向行业巅峰的坚实后盾!

配料管理咨询

锂电池MES智能制造执行管理系统解决方案

鉴于锂离子动力电池产品是新能源汽车上核心部件,其品质和可靠性直接关系到我国新能源汽车的发展,而产品的设计和制造过程又是锂离子动力电池产品品质和可靠性保证的基础。因此,作为有效保障产品制造过程质量重要手段之一的制造执行系统,建设的重要性和意义不言而喻。

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

锂电池行业生产特点

锂的生产分两段,流程段与离散段。流程段主要是是生产正负极材料,涂片及断切。这里段工艺设备的自动化的程度较高,人工参与较少。产品的形式是以批的方式进行,所以MES系统在这一段是大批管制的方式。

流程段的断切工作,对产品质量的影响小,生产方式是机群式的生产,但断切机的管制及操作相对的简单,所以断切是可以不用MES系统。叠片/卷绕段了,是MES系统在锂电池生产过程中的重点。

锂电池行业生产现状

目前动力电池生产企业虽然生产自动化水平有显著提高,但生产信息化水平不高,生产过程的管理水平还相对落后,如动力电池生产周期相对较长,生产设备较多,而且不同生产段设备能力估算复杂,生产的不均衡、生产动态信息的不共享给现场管理带来巨大困难,企业迫切需要采取详细准确的计划排产、作业调度、生产跟踪、现场半成品库存管理、物料管理等措施。

因此,加强各个生产段的现场管理势在必行,只有提升各个生产段的现场管理水平,才能早日实现动力电池质量和性能的提升。将制造执行系统(MES)技术引入到电池生产企业的生产过程的管理中,解决其实际生产中存在的问题,将会极大提高电池生产企业生产水平。

1、生产自动化面临的困难:

①产品尺寸大小不一,没有统一的标准。

②材料状态不一(粉末、浆状物、液体等),考虑粉尘的控制、液体的腐蚀、胶状物的残留等都给自动控制系统带来不小的困难。

③软质材料,硬质的使用以及精确定位的需求。

2、生产过程质量数据获取困难

①生产过程中需要在线采集的质量数据量大,且由于生产工艺的特殊性,材料状态的不一性,导致质量数据的获取有一定的难度。

②锂电池全线的精密测量手段落后。为使锂电池生产过程管理透明、质量可控、产品可追溯,引入MES系统可以实现“可视化管理”。MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES 对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,使用实时精确的数据,优化从订单到产品完成的整个生产活动,对工厂的生产活动进行指导、反应和报告。

锂电池行业MES系统需求

①通过车间可用资源调度、对ERP生产订单进行详细排产,提高生产订单的准确性与合理性。企业接到新的订单,在ERP系统内制定生产订单时,MES系统通过已下的排产工单,反馈给ERP系统下一段时间内的车间资源可用性。

②完善生产工序衔接、减少停机、缩短产品制造周期。工厂每天要生产的产品数量很多,每天往生产线投入的物料量大,再加上生产线流水线作业,物料消耗很快,这就需要采用MES 物料管理模块来实现对车间物料的采集和跟踪追溯,目的是要精确地统计物料在每道工序上的投入产出,实时了解每道工序上在制品的生产进度,防止出现工序之间产能不匹配而造成的停机等待情况。

③帮助企业实时了解客户订单目前在车间的执行进度,改善和提高客户满意度。MES系统在制工单排产计划时,所下工单均对应相应订单信息,MES系统通过物料管理模块采集实时监控工单对应的批次物料目前处在哪道工序上,以及工单对应的产品量目前已完工数量,反馈给上层 ERP可实时告知客户订单还需要多少时间交付。

④实现对产品质量信息追溯。当市场出现产品质量问题时,可查询到出现质量问题的产品批次,通过产品批次追溯到该批次产品是哪个班组、什么时间、采用什么材料在哪条生产线上生产出来的,帮助分析出造成产品质量问题的原因是因为哪道工序出了问题,还是因为生产班组没有按照规定工序生产、还是因为供应商供应的原材料造成的,做到出现问题可了解相关原因、追究相关责任。

⑤MES系统对生产过程监控,帮助企业降低制造成本,提高产品质量。MES系统可以强化车间管理,通过对批次物料跟踪,当发现生产线出现在制品品质问题时及时进行冻结,防止流入下一道工序,减少成品下线的次品量,提高良品率。

锂电池行业MES系统解决方案

结合锂电池生产实际需要,开发面向锂电池生产线的MES制造执行系统,主要实现以下功能:

物料跟踪

针对具备物料跟踪的物料种类,MES系统通过对生产过程中的数据采集,按批次收集生产过程物料数据,建立物料跟踪系统。锂电池生产过程中涉及多种物料,如阳极材料、阴极材料、隔膜、胶带等,各类原材料对产品质量影响很大,在生产过程中通过对物料批次信息的采集,实现原材料批次跟踪,建立产品的物料谱系,为产品质量分析提供条件。

生产过程跟踪与管理

生产过程跟踪覆盖从原料、生产工序、中间库存等环节,通过数据采集平台对生产过程的各类数据进行组织和整理,形成完整的动力电池生产档案。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。

①工艺参数采集与监控。通过与底层自动化设备的接口,实现对搅拌设备、卷绕等设备的控制参数进行监控。

②性能检测数据采集与监控。通过自动化接口,实现对性能检测数据的自动采集,并在检测过程中对于性能没有达到工艺要求的参数进行报警提示。

设备管理

在锂电池生产过程中要涉及多种自动化设备,对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备,系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE,从而了解到设备的运转状况。

自动化的锂电池生产线由多种设备构成,设备的自动化控制系统具备自检查、自诊断能力。通过MES系统的实时数据采集,可以获取设备的实时状态和相关参数,实现对整个电池生产线的效率,设备综合效能OEE,设备可靠性、使用效率进行分析。

产品质量管理

质量管理包括质量实时监控、报警质量统计分析、质量检验通知与发布和质量追溯。质量实时监控及报警系统采用spc分析工具对关键指标分析,找出不满足质量要求的条件与因素。

质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计、排序,给质量控制提供直接依据和数据来源。

在质量统计分析的基础上进行质量检验通知与发布,包括检验结果的发布、判定结果的发布和质量报表的发布,是质量控制的依据。根据产品的批次号进行质量追溯,可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录,对应各生产工序的时间、设备、操作人员,提高产品质量管理的水平。

生产统计分析

MES收集的产品生产过程的数据,为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据,进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。

电池MES系统:赋能电池生产,全面优化从调度到决策的每一个环节–MES系统应用场景

“电池MES系统:赋能电池生产,全面优化从调度到决策的每一个环节”

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

电池MES系统(Manufacturing Execution System,制造执行系统)在电池行业中具有广泛的应用场景,它通过实时收集、分析和传递生产数据,提供决策支持和资源优化,帮助企业提高生产效率、降低成本和提高产品质量。以下是电池MES系统的主要应用场景:

1. 生产调度管理

  • 生产计划制定与调整:MES系统可以根据订单需求和生产能力,制定最优的生产计划,并动态调整生产进度。它能够监控设备状态、生产进度和质量数据,实时调整生产线的运行状态,确保生产任务按时完成。
  • 生产现场透明化:通过实时监控生产线上的各个环节,MES系统实现生产现场的透明化管理,使管理人员能够及时了解生产状况,做出科学合理的调度决策。

2. 质量管理

  • 实时监控与控制:MES系统可以对生产过程中的关键参数进行监控和控制,确保生产过程的稳定性和一致性。通过与质量检测设备的连接,MES系统可以自动化地进行产品质量检测,并及时报警和反馈异常情况。
  • 质量追溯:MES系统记录每一批次产品的生产数据,方便追溯和分析,从而快速定位并解决潜在的质量问题。在出现质量问题时,可以追溯到具体的生产批次和工艺参数,为质量改进提供依据。

3. 物料管理

  • 库存与消耗跟踪:MES系统实时跟踪物料的库存、消耗和补充情况,提供准确的物料需求计划,避免因物料短缺或过剩导致的生产中断和资源浪费。
  • 物料追溯:通过MES系统,企业可以实现对原材料的批次追溯,确保每一批次产品的原材料来源可追溯,提高产品的安全性和可靠性。

4. 设备管理

  • 状态监控与故障预警:MES系统监控设备的运行状态、故障和维修情况,提供设备维护计划和故障预警,帮助企业提高设备的利用率和可靠性。
  • 设备优化:通过数据分析,MES系统能够识别设备运行的瓶颈和低效环节,提出优化建议,帮助企业提升设备性能和生产效率。

5. 能源管理

  • 实时监控与分析:MES系统对能源的使用情况进行实时监控和分析,识别能源浪费的环节,并提供优化建议,从而降低能源消耗,减少生产成本。
  • 能效提升:通过MES系统的能源管理功能,企业可以实现能源的精细化管理,提高能源利用效率,减少浪费。

6. 数据分析与决策支持

  • 数据汇总与分析:MES系统将生产数据进行汇总、统计和分析,生成各类报表和图表,帮助企业了解生产状况和趋势,及时发现问题并采取对策。
  • 决策支持:MES系统还可以与企业其他信息系统(如ERP、PLM等)进行集成,提供全面的数据支持,辅助企业决策。通过数据分析,企业可以制定更加科学合理的生产计划和经营策略。

综上所述,电池MES系统在电池行业中具有广泛的应用场景,涵盖了生产调度管理、质量管理、物料管理、设备管理、能源管理和数据分析等多个方面。通过MES系统的应用,企业可以实现生产过程的可视化、自动化和优化,提高生产效率、降低成本、提高产品质量,从而在激烈的市场竞争中取得优势。

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从混乱到高效:电池MES系统如何助力企业转型升级?

【从混沌到秩序:电池MES系统——企业转型升级的加速器】
在这个日新月异的制造业时代,电池企业正面临着前所未有的挑战与机遇。如何在激烈的市场竞争中脱颖而出?如何提升生产效率、确保产品质量、实现智能化管理?答案或许就藏在——电池MES系统之中!

“🌟【从混沌到秩序:电池MES系统——企业转型升级的加速器】🌟

在这个日新月异的制造业时代,电池企业正面临着前所未有的挑战与机遇。如何在激烈的市场竞争中脱颖而出?如何提升生产效率、确保产品质量、实现智能化管理?答案或许就藏在——电池MES系统之中!

🔍 问题洞察:传统电池生产线往往面临数据孤岛、流程不畅、效率低下等难题,导致生产成本居高不下,响应市场变化能力受限。

🚀 MES系统登场:作为制造执行系统的核心,电池MES系统如同一台精密的引擎,将生产计划、生产执行、质量控制、物料追踪等关键环节紧密集成,实现生产全过程的透明化、智能化管理。

💡 转型升级的四大助力

  1. 效率飞跃:自动化排产与调度,减少人工干预,显著提升生产速度与灵活性。
  2. 质量护航:实时数据采集与分析,精准定位问题源头,预防不良品产生,提升产品良率。
  3. 成本优化:精准库存控制与物料追踪,减少浪费,优化资源配置,降低运营成本。
  4. 决策智能:强大的数据分析能力,为企业提供实时、准确的生产数据,辅助管理层做出更加科学、高效的决策。

🌱 实施效果:随着电池MES系统的深入应用,企业不仅能够实现从混乱到高效的华丽转身,更能为未来的智能制造之路奠定坚实基础。

🚀 结语:在数字化转型的浪潮中,电池MES系统是企业转型升级不可或缺的关键一环。它不仅是提升竞争力的利器,更是开启智能制造新时代的钥匙。让我们携手并进,共创电池产业的美好未来!”

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2024年电池MES系统热门推荐:国内顶级供应商与选型攻略,提升生产效率必备!

在选择电池MES(制造执行系统)时,需要考虑多个因素,包括系统的功能、稳定性、易用性、与现有系统的集成能力、技术支持以及成本等。在国内,有多家MES系统提供商在电池行业具有较好的口碑和实力,以下是一些推荐:

国内优秀的电池MES系统提供商

  1. 摩尔元数
    • 优势:作为国内知名的离散型制造业MES系统厂商,摩尔元数在制造业领域有20余年的经验积累。其MES产品基于自研的国产化平台——MC摩尔云工业互联网平台,通过低代码、开源、云开发等技术,为工业企业的数字化和智能化转型提供平台化的解决方案和工业应用软件。
    • 客户案例:包括长虹、浪潮、福耀、南孚等知名企业,涵盖了电子、光电、新能源等多个行业。
  2. 广东盘古信息科技股份有限公司
    • 优势:盘古信息是国内最早独立自主研发MES的企业之一,其MES系统通过提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理等多个管理模块,为企业打造提质增效、降本减存的制造协同管理平台。系统具有智能柔性计划排程、车间产品工艺灵活建模、4M系统多级防错等特色功能。
    • 研发投入:过去15年中,盘古信息累计研发投入超过3亿元,数字化产品拥有100%自主知识产权,掌握核心技术。
  3. 军海互联网
    • 高性价比:适合中小企业,价格上非常具有竞争力。
    • 易于实施:系统采用低代码方式部署,简单易用,企业可以快速上手,减少实施的成本。
    • 专业技术支持:为客户提供专业的技术支持和售后服务,确保MES系统的稳定运行和持续优化。
  4. 黑湖智造
    • 优势:黑湖智造是一家专注于SaaS MES的创新型公司,其MES产品黑湖MES是一种基于云的平台,可以实现制造过程的实时监控、分析和优化。黑湖MES支持多种行业,包括汽车、电子、机械、医疗等,并可以与ERP、PLM、SCM等其他平台无缝对接,实现制造过程的协同和透明。
    • 客户案例:包括比亚迪、小米、海信等国内外知名企业。
  5. 新核云
    • 优势:新核云同样是一家专注于SaaS MES的创新型公司,其MES产品新核MES也是一种基于云的平台,具备实时监控、分析和优化制造过程的能力。支持汽车、电子、机械等多个行业,并可与ERP、PLM、SCM等系统无缝集成。
    • 客户案例:包括奥迪、华为、海尔等知名企业。

选择MES系统的建议

  1. 明确需求:首先,企业需要明确自身的需求,包括需要MES系统解决哪些具体问题、期望达到什么样的效果等。
  2. 功能匹配:根据需求,对比不同MES系统的功能模块,选择最符合企业需求的系统。
  3. 系统稳定性与易用性:考虑系统的稳定性和易用性,确保系统能够稳定运行并易于员工操作。
  4. 集成能力:评估MES系统与现有系统的集成能力,确保系统能够顺利接入并与其他系统协同工作。
  5. 技术支持与售后服务:了解提供商的技术支持和售后服务情况,确保在系统使用过程中能够得到及时的技术支持。
  6. 成本考虑:综合考虑MES系统的成本,包括购买成本、实施成本、维护成本等,确保在预算范围内选择最合适的系统。

综上所述,选择电池MES系统时,应综合考虑多方面因素,选择最适合企业需求的系统。以上推荐的几家国内MES系统提供商在电池行业具有较好的口碑和实力,可以作为选择的参考。

国内MES系统厂商比拼:功能、服务、性价比全面解析!

MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)作为连接企业计划层与控制层之间的桥梁,在制造业信息化、智能化和数字化转型中扮演着重要角色。国内MES系统厂商众多,各具特色和优势。以下从功能、服务和性价比三个方面对国内MES系统厂商进行全面解析。

功能方面

  1. 西门子(Siemens)
    • SIMATIC IT:基于标准的、开放的、可扩展的集成平台,支持制造过程的规划、执行、监控和改进。
    • 高度集成:与PLC、SCADA等自动化系统无缝集成,实现生产全流程的自动化和信息化。
    • 实时监控:实时采集和监控生产数据,帮助企业快速响应生产异常。
  2. 鼎捷
    • 数字化车间建模:解决企业不同场景需要。
    • 生产计划与执行:与ERP无缝整合,将生产计划分解到每一个线体、每一台设备,并实时反映生产及订单过程。
    • 闭环管理:将计划排产、作业执行、数据采集、信息追溯、质量管理等生产要素统一闭环管理。
  3. 北京谷器
    • 数字化制造:通过集成ERP、CAPP、PLM、OA、质量管理等系统,实现制造过程的全面数字化管理。
    • 可视化实时呈现:复杂信息可视化,帮助各层级业务人员自助分析数据。
  4. 军海互联网
    • 实时监控与数据采集:帮助企业实现生产过程的透明化、自动化和智能化。
    • 整体优化:强调制造过程的整体优化,建立一体化和实时化的ERP/MES/SPC信息体系。
  5. 其他厂商
    • 如数夫MES(家居行业)、MakingControl(制药、食品行业)、宝信MES(钢铁行业)等,均针对特定行业提供定制化的MES解决方案。

服务方面

  1. 西门子
    • 全球支持:在全球范围内拥有广泛的服务网络,能够为跨国企业提供一致的支持和服务。
  2. 鼎捷
    • 本地化支持:作为国内知名软件厂商,其MES系统在本地化支持方面具有显著优势。
    • 综合解决方案:不仅提供MES系统,还提供ERP、财务、人力资源等综合解决方案。
  3. 北京谷器
    • 定制化服务:深入了解客户需求并提供量身定制的解决方案。
  4. 军海互联网
    • 专业技术支持:为客户提供专业的技术支持和售后服务,确保MES系统的稳定运行和持续优化。
  5. 其他厂商
    • 多数国内MES厂商均提供包括系统安装、调试、培训、维护等在内的全方位服务。

性价比方面

  1. 西门子
    • 初期投入较高:对于中小企业来说可能面临较大的资金压力。
    • 长期效益显著:系统稳定性和可靠性高,长期来看能为企业带来显著的成本节约和效率提升。
  2. 用友、金蝶
    • 高性价比:适合中小企业,价格上更具竞争力。
    • 易于实施:系统相对简单易用,企业可以快速上手,减少了培训和实施的成本。
  3. MESCore等新兴厂商
    • 灵活定制:提供广泛的模块和功能,企业可以根据自身需求进行灵活定制。
    • 价格优势:在价格上极具竞争力,适合资金有限的中小企业。
  4. 军海互联网
    • 高性价比:适合中小企业,价格上非常具有竞争力。
    • 易于实施:系统采用低代码方式部署,简单易用,企业可以快速上手,减少实施的成本。
  5. 其他厂商
    • 性价比因企业规模、需求不同而有所差异,企业需根据自身实际情况进行选择。

总结

国内MES系统厂商在功能、服务和性价比方面各有千秋。西门子、鼎捷等大型厂商在集成能力、全球支持、行业解决方案等方面具有优势;而用友、金蝶、军海互联网等则凭借高性价比和易用性在中小企业市场占据一席之地。企业在选择MES系统时,应综合考虑自身规模、需求、预算及未来发展规划,选择最适合自己的MES系统。

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引领锂电创新,精准注液新纪元 —— 全新电池电解液的保液量计算与分析软件震撼发布

在新能源浪潮的推动下,锂电池作为绿色能源的核心,其性能与质量的提升成为了行业发展的关键。今日,我们自豪地宣布,经过不懈研发与创新,我司成功推出了针对锂电池电解液保液量的专业计算与分析软件,为锂电行业带来了一场技术革命!

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

重塑标准,精准把控每一滴电解液

本软件集成了先进的数据采集与分析技术,首要功能便是精准采集注液前电池的重量,并通过智能算法迅速判断其是否达到生产标准,有效拦截不合格品,确保生产线的高效运作与产品质量的一致性。

自动计算,保液量管理新高度

注液后的电池重量同样被软件精准捕捉,随后自动计算出保液量,这一创新设计极大地简化了传统繁琐的手工计算过程,同时,软件还会即时判断保液量是否符合预设标准,为生产过程中的质量控制提供了强有力的支持。

灵活适配,手工与自动化并存

考虑到不同客户的生产需求,本软件不仅支持手工输入数据进行注液量计算,还能无缝连接自动化生产设备,实现数据的自动采集与计算,无论是小规模研发还是大规模生产,都能找到最适合的应用模式。

开启智能制造新篇章

我司这款电解液保液量计算与分析软件的推出,标志着锂电池制造向更加智能化、精细化迈进了一大步。它不仅能够显著提升生产效率,降低人为错误,还能帮助企业在激烈的市场竞争中,以更高的产品质量赢得客户信赖,抢占市场先机。

携手共创,未来已来

在这个新能源蓬勃发展的时代,我们诚邀各界合作伙伴共同探索锂电池技术的无限可能。选择我们的电解液保液量计算与分析软件,即是选择了一个更加高效、智能、可持续的未来。让我们携手,共创锂电行业的新辉煌!

立即体验,开启您的锂电生产新篇章!

我司锂电池电解液的保液量的注液量计算和分析软件。主要功能:

1、采集注液前重量,并判断重量是否合格和拦截;

2、采集注液后的电池重量,并自动计算保液量和判断保液量是否合格;

3、支持手工的注液量计算和连接自动设备自动采集和计算。

国内MES系统厂商大盘点:谁才是性价比之王?

国内MES系统厂商众多,它们在推动制造业数字化转型方面发挥着重要作用。以下是一些知名的国内MES系统厂商及其特点:

1. 鼎捷软件

  • 简介:鼎捷软件是国内领先的ERP产品提供商,在MES领域也有着丰富的经验。其MES产品以高效、稳定、易用著称,能够满足不同企业的个性化需求。
  • 特点:鼎捷MES系统能够与ERP无缝整合,打通生产管理和生产执行信息壁垒,实现车间透明化,推动数字化智能工厂的建设。

2. 西门子(中国)

  • 简介:作为全球领先的工业技术公司,西门子在MES领域同样表现出色。其MES产品SIMATIC IT是一种基于标准的、开放的、可扩展的集成平台。
  • 特点:SIMATIC IT支持制造过程的规划、执行、监控和改进,可与西门子的其他产品如ERP、PLM、SCADA等无缝集成,为数字工厂提供坚实的技术和产品支撑。

3. 霍尼韦尔

  • 简介:霍尼韦尔在智能制造领域有着深厚的积累,其MES产品结合工业互联网技术,为制造业提供全面的数字化转型解决方案。
  • 特点:霍尼韦尔的企业智联业务部门致力于引导全球工业物联网的发展,为客户提供专业的智能制造数字化分析服务解决方案。

4. 中之杰智能系统有限公司

  • 简介:中之杰是一家专注于制造执行系统(MES)的公司,其智能制造系统为企业提供了一种综合性的解决方案。
  • 特点:中之杰MES系统能够对生产线进行监控,实时收集各种关键指标,如生产进度、设备状态、质量指标等,并将这些数据进行分析和可视化展示,为企业管理者提供详尽的决策依据。

5. 管家婆工贸

  • 简介:管家婆工贸软件适合中小型企业,特别是注重产、供、销一体化管理的企业。
  • 特点:提供精确的统计生产加工量、实时掌握仓库和车间存货分布、全流程管理生产资料等功能,且预算较为友好。

6. 云枢

  • 简介:云枢是一个零代码轻量级应用搭建平台,其MES系统助力企业实现生产数字化管理。
  • 特点:灵活方便,无代码平台,数据处理能力强,支持流程自动流转和一码对一单的功能,实时查看生产进度和报工情况。

7. 北京谷器

  • 简介:北京谷器以数字化制造为核心,通过集成ERP、CAPP、PLM、OA、质量管理等系统,实现了制造过程的全面数字化管理。
  • 特点:谷器MES产品具有高度的灵活性和可扩展性,能够满足不同企业的个性化需求,广泛应用于电子、汽车、机械等行业。

8. 深圳军海互联网

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  • 简介:深圳军海互联网专注于制造业信息化领域多年,其MES产品以高效、稳定、易用著称。
  • 特点:军海MES通过实时监控、数据采集、分析优化等功能,帮助企业实现生产过程的透明化、自动化和智能化。

9. 广东盘古信息科技股份有限公司

  • 简介:盘古信息是国内最早独立自主研发MES的企业之一,拥有100%自主知识产权。
  • 特点:提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理等多个管理模块,为企业打造提质增效、降本减存的制造协同管理平台。

10. 其他知名厂商

此外,还有如康耐特、黑湖科技、AspenTech、罗克韦尔、ABB、艾默生、宝信软件、石化盈科、中控SUNCON等国内MES系统厂商,它们在各自领域内拥有独特的优势和特点,共同推动着中国MES行业的发展和进步。

具体选择MES系统厂商时,企业应根据自身需求和实际情况进行综合评估和选择。

  • 1. 鼎捷软件
  • 2. 西门子(中国)
  • 3. 霍尼韦尔
  • 4. 中之杰智能系统有限公司
  • 5. 管家婆工贸
  • 6. 云枢
  • 7. 北京谷器
  • 8. 深圳军海互联网
  • 9. 广东盘古信息科技股份有限公司
  • 10. 其他知名厂商

引领创新,智驭未来 —— 您的锂电池化成分容柜智慧伙伴

我司针对锂电池化成分容柜研发了配套的数据采集和数据分析软件,主要功能:1、采集电压、电阻和电流等信息;2、集中管理化成分容柜的工艺参数;3、数据分析等。

在这个科技日新月异的时代,每一步创新都是对未来的深刻洞察与精准布局。我们深知,在锂电池制造领域,高效、精准的数据管理与分析是提升产品质量、优化生产流程的关键。因此,我们自豪地推出一款专为锂电池化成分容柜设计的配套数据采集与数据分析软件,旨在为您的生产线注入前所未有的智慧动力!

军海锂电池MES系统
军海锂电池MES系统

【核心亮点,重塑生产效能】

  1. 全面信息采集,无一遗漏:我们的软件能够实时、准确地采集电压、电阻、电流等核心数据,确保每一项关键指标都在掌控之中。这不仅提升了数据准确性,更为后续的分析与优化提供了坚实的基础。
  2. 集中管理,简化流程:告别繁琐的手动操作与分散的数据管理,我们的软件实现了化成分容柜工艺参数的集中化管理。无论是参数设置、调整还是监控,一切尽在掌握,极大地简化了工作流程,提高了生产效率。
  3. 深度数据分析,驱动决策:数据不仅仅是数字,更是洞察未来的钥匙。我们的软件内置强大的数据分析功能,能够深入挖掘数据背后的价值,为您揭示生产过程中的潜在问题,助力您做出更加科学、精准的决策,推动产品质量的持续提升。

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